TPEE生产技术:

1、原料:

TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT，软段则选择非结晶性的聚醚（如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG，聚丁二醇醚PTMG等）或脂肪族聚酯（如聚丙交酯PLLA，聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等）。以聚醚为软段制备的TPEE耐寒性、柔软性及耐水解性较好，但耐光，耐热性较差；以脂肪族聚酯为软段制备的TPEE耐热老化性、耐候性较好，但耐水解性较差。实际生产中，可根据TPEE的用途来选择不同的配比，自由设计嵌段共聚物的软硬链段比例。软、硬链段的种类，长度和含量对TPEE的性能均有影响。

2、合成工艺:

TPEE可由DMT路线合成，也可由PTA路线合成。一般是DMT或PTA与丁二醇先进行酯化反应，然后加入聚醚或脂肪族聚酯进行缩聚反应。TPEE生产装置一般为三釜流程，可灵活调整，用于生产其他相关产品，特别是PBTo

3、生产现状:

聚酯一聚醚型TPEE是通用型TPEE，耐热性、耐低温性、耐化学性能和加工性能较平衡，通过调节硬、软段比例，邵氏硬度可在28。～80。之间变化。特种TPEE一般都是针对通用型TPEE的缺陷或特种用途进行改进而出现的。如东洋纺公司的PELPRENE，P-type是其第//一代通用型TPEE，在此基础上开发出了第2、3和4代产品。其中第4代TPEE可耐175℃高温（前3代只能耐150℃高温），可替代耐高温性橡胶产品，如硅胶、丙烯腈橡胶等，主要用于汽车发动机零件。表2为各大TPEE生产商TPEE产品的组成及应用。